The Oldcastle FRP family of enclosures is produced in a unique hybrid process bonding strong, polymer concrete rings with high-impact resistant fiberglass sidewalls, forming a monolithic body. Paired with polymer concrete lid, select units are suitable for light or heavy incidental traffic. Specifiers can meet expected load ratings while installers can handle and modify with ease.

Enclosure manufacturing processes require the use of numerous mineral fillers

Oldcastle Infrastructure partnered with Cégep de Saint-Jérôme on a pyrolysis project with objectives of evaluating alternative sources for material from the production offcut and FRP end of live components generated in the FRP industries. The pyrolysis process may be a valuable option to separate the fibers and filler that could be used again in Oldcastle’s parts. This will limit the use of virgin materials and thus reduce the company’s environmental footprint.

Les enceintes de la famille Oldcastle FRP sont fabriquées selon un procédé hybride unique qui lie des anneaux de béton polymère solides à des parois latérales en fibre de verre très résistantes aux chocs, formant ainsi un corps monolithique. Associées à un couvercle en béton polymère, certaines unités conviennent à un trafic occasionnel léger ou intense. Les prescripteurs peuvent respecter les charges nominales prévues, tandis que les installateurs peuvent les manipuler et les modifier facilement.

Les processus de fabrication des boîtiers nécessitent l'utilisation de nombreuses charges minérales

Les objectifs de notre projet de pyrolyse sont d'évaluer des sources alternatives pour les matériaux provenant des chutes de production et des composants en fin de vie générés dans l'industrie du FRP. Le processus de pyrolyse peut être une option intéressante pour séparer les fibres, les charges et les huiles qui pourront être réutilisées dans nos pièce ou dans d'autres industries. Permetant ainsi de limiter l'utilisation de matériaux vierges et ainsi réduire notre empreinte environnementale.